Hej där! Som leverantör i Precision Metal Stamping -spelet har jag sett en hel massa matriser som används. Precision Metal Stamping är en super cool process där vi förvandlar platta metallark till alla slags former. Och dörarna? De är som den hemliga såsen som får allt att hända. Låt oss dyka in i de olika typerna av matriser som används i den här branschen.
Progressiv matris
Progressiva matriser är en verklig arbetshäst i precisionsmetallstämning. De är utformade för att utföra flera operationer i en enda pass genom stämpelpressen. Tänk på det som en monteringslinje för metalldelar. Varje station i den progressiva matrisen gör ett specifikt jobb, som att stansa hål, böjning eller trimning.
Det fantastiska med Progressive Dies är deras effektivitet. Eftersom de kan göra flera operationer på en gång kan vi dra ut ett stort antal delar på relativt kort tid. Detta är perfekt för högvolymproduktionskörningar. Om du till exempel behöver tusentals små metallfästen för en elektronisk enhet är en progressiv matris vägen att gå.
Men de är inte billiga. Att designa och tillverka en progressiv matris är en komplex och tidskrävande process. Det kräver en hög grad av precision och expertis. Vi måste noggrant planera ut varje station för att se till att allt fungerar smidigt tillsammans.
Sammansatt matris
Compound Dies är en annan viktig typ. Till skillnad från Progressive Dies, som utför operationer en efter en, utför sammansatta matris flera operationer samtidigt. De används när du behöver skapa en del med en komplex form i ett enda pressslag.
Låt oss säga att du behöver en del med ett hål i mitten och en specifik yttre form. En förening mat kan slå hålet och klippa den yttre formen på en gång. Detta sparar tid och minskar risken för felanpassning mellan olika operationer.
Men sammansatta dies har också sina begränsningar. De används vanligtvis för mindre delar eftersom ju mer komplexa verksamheten, desto mer kraft krävs. Och större delar kan kräva mer kraft än en enda strokeförening som kan hantera.
Blanking Dies
Blankingdies används för att klippa en platt metallbit från ett större ark. Den del som är utskuren kallas tomt. Detta är vanligtvis det första steget i stämpelprocessen, eftersom det skapar delens grundform.
Blankingdies är relativt enkla jämfört med progressiva eller sammansatta matriser. De består av en stans och en matris. Stansen pressar ner på metallplåten, och matrisen ger en matchande form för stansen att klippa igenom.
En sak att tänka på med att blanking dör är kvaliteten på den snittkanten. Vi måste se till att kanten är smidig och fri från Burrs. Detta kan kräva ytterligare efterbehandlingsprocesser, men en väl utformad blanking die kan minimera dessa problem.
Piercing Dies
Piercing dör, som namnet antyder, används för att skapa hål i metallark. De arbetar på liknande sätt som Blanking Dies, men istället för att klippa ut en hel del slår de bara ett hål.
Hålets storlek och form kan variera mycket beroende på delens krav. Vi kan använda piercing -matriser för att skapa runda, fyrkantiga eller till och med anpassade hål.
När vi använder piercing -matriser måste vi uppmärksamma metallplåtens tjocklek. Tjockare lakan kan kräva mer kraft för att tränga igenom, och vi kan behöva använda en starkare stans- och matuppsättning.
Böjdikt
Böjningsdies används för att böja metallark i olika vinklar och former. Detta är ett avgörande steg för att skapa delar som konsoler, kapslingar och ramar.
Det finns olika typer av böjningsdies, såsom V -dör och u - matriser. V - Dies används för enkla V -formade krökningar, medan U - Dies används för U -formade krökningar. Utformningen av böjningen Die beror på den svängs vinkel och radie som vi behöver för att uppnå.
En av utmaningarna med böjningsdies är att förhindra att metallen spricker eller rynkar under böjningsprocessen. Vi måste noggrant kontrollera mängden kraft som appliceras och pressens hastighet för att säkerställa en smidig sväng.
Ritning Dies
Ritningsdies används för att skapa djupa ritade delar, som koppar eller burkar. Processen innebär att man drar ett platt metallplåt i en mathålrum för att bilda en trehadimensionell form.
Ritning Dies kräver mycket precision. Vi måste se till att metallen flyter jämnt in i mathålan för att undvika rynkor och sprickor. Smörjning är också viktig i ritningsprocessen för att minska friktionen mellan metallen och matrisen.
Djupa ritade delar kan vara ganska komplexa, och ritningsdiven kan behöva justeras flera gånger under produktionsprocessen för att uppnå önskad form och kvalitet.
Fin blanking dör
Fin blanking är en specialiserad process som producerar delar med mycket hög precision och en smidig snittkant. Fina blankingdies är utformade för att minimera bildningen av burrs och för att skapa delar med snäva toleranser.
Den fina blankningsprocessen använder en kombination av tryck och en speciell formkonstruktion. Det används ofta för delar som kräver en hög nivå av noggrannhet, såsom växlar och precisionskomponenter.
Fina blankingdödor är dyrare än vanliga blankingdies, men de erbjuder en mycket högre kvalitet på färdiga delar. Om du behöver delar med en mycket slät yta och exakta dimensioner är fina blanking vägen att gå.
Kombination dör
Kombinationsdies är en hybrid av olika typer av matriser. De kan utföra en kombination av operationer, såsom blanking, piercing och böjning, allt i en dör.
Kombinationsdies är bra för att skapa delar med flera funktioner i en enda pressoperation. De sparar tid och minskar behovet av flera matriser och inställningar. Men de är också mer komplexa att designa och tillverka.
Låt oss nu prata om några relaterade processer.Laserskärningär ett bra alternativ när du behöver högpråkiga nedskärningar i metallplåtar. Det kan skära igenom olika metaller med en hög grad av noggrannhet.Plåtsvetsningär en annan viktig process för att sammanfogas metalldelar tillsammans. Och om du behöver fästa metalldelar utan svetsning,Nitar för plåtär ett bra val.
Som en precisionsmetallstämpelleverantör har vi expertis och utrustning för att hantera alla dina stämpelbehov. Oavsett om du behöver en enkel blanking eller en komplex progressiv matris för produktion av hög volym, har vi täckt dig.
Om du är på marknaden för precisionsmetallstämpeltjänster, skulle vi gärna prata med dig. Nå ut till oss för att diskutera dina projektkrav, och låt oss se hur vi kan arbeta tillsammans för att få dina idéer till liv.
Referenser
- "Metal Stamping Handbook" av George E. Dieterer
- "Verktygs- och tillverkningsingenjörer handbok"