Vilka är de allmänna fördelarna med formsprutningsbearbetning?

Bearbetning av formsprutning är processen att först lägga till plast i en form, sedan kontinuerligt rotera formen längs två vertikala axlar och värma upp den. Plasten inuti formen beläggs gradvis och jämnt, smälts och fästs på hela ytan av formhåligheten under inverkan av gravitation och värmeenergi, bildar den önskade formen och kyls och formas.
Jämfört med traditionella formblåsnings- och formsprutningsprocesser har rotationsgjutningsprocessen följande fördelar:
1. Kostnadsfördel: I rotationsgjutningsprocessen krävs endast ramens styrka för att stödja vikten av materialet, formen och själva ramen, för att förhindra stängningskraften från materialläckage; Och under hela formningsprocessen påverkas materialet nästan opåverkat av någon yttre kraft förutom effekten av naturlig gravitation, och har således fullt ut fördelarna med bekväm maskinformbearbetning och tillverkning, kort cykel och låg kostnad.
2. Kvalitetsfördel. Produkterna som produceras genom rotationsformningsprocesser har stabilare kvalitet och struktur genom hela tillverkningsprocessen på grund av frånvaron av inre stress.
3. Flexibla och mångsidiga fördelar. Maskinformtillverkningen av rotationsgjutningsprocessen är bekväm och kostnadseffektiv, vilket gör den särskilt lämpad för produktion av flera olika och små partier i ny produktutveckling.
4. Fördelar med personlig design. Produkterna i rotationsgjutningsprocessen är benägna att färgförändringar och kan vara ihåliga (sömlösa utan svetsning). Ytbehandlingen av produkterna kan uppnå effekterna av mönster, trä, sten och metall, vilket möter moderna konsumenters personliga behov av varor.